為分享過去一年質(zhì)量管理QC活動的成果和經(jīng)驗，持續(xù)保持質(zhì)量改進和創(chuàng)新活動，提升產(chǎn)品質(zhì)量，落實“產(chǎn)品品質(zhì)領先”要求。5月23日，公司組織了一年一度的QC成果發(fā)表會。

本次發(fā)表會由集團公司副總經(jīng)理廖杭州、總工程師葉斌等公司領導及事業(yè)部領導擔任評委。各事業(yè)部積極參與，共有15個QC成果推薦內(nèi)部發(fā)表，QC成果分布在杭州、興化、常州生產(chǎn)基地，其中興化有6個成果。

在4個小時的發(fā)表過程中，各評委對發(fā)表的課題進行了提問和點評，按評分結(jié)果，15個QC成果有11個取得80分以上，其中輸送鏈事業(yè)部的《降低P76.2鏈條直線度不合格率》、傳動鏈事業(yè)部的《提升大規(guī)格81X系列鏈板發(fā)藍一致性合格率》、檢測公司的《提高美國公司產(chǎn)品嘜頭印刷準確率》分別獲得本次發(fā)表的前三名。

發(fā)表結(jié)束后，副總經(jīng)理廖杭州講話。他說，本次發(fā)表活動符合QC發(fā)表流程，體現(xiàn)目前真實水平。從發(fā)表的人員來看，大多數(shù)是新面孔，也體現(xiàn)了大家積極參與質(zhì)量改進過程。但在內(nèi)容和形式上還存在不足，如發(fā)表的內(nèi)容都是問題解決型的，部分QC課題沒有找到末端因素。QC方法是解決問題的工具，主要還是PDCA，目的是解決工作中的問題，要一個個小問題很精確的去解決。我們質(zhì)量改進的目的、方法、創(chuàng)新方面還需要提升，希望通過此類活動大家共同成長。